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辽宁35选7今天开奖吗 www.yxvyuz.com.cn 2017-02-04

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什么是無油靜音空壓機

空壓機,大家在生活中并不陌生,但是說到“無油靜音空壓機”大家是否知道呢?日食(上海)空壓機有限公司對“無油靜音空壓機”簡單的描述一下,希望能夠幫助打擊

無油靜音空壓工作原理

無油靜音空壓機工作原理:無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。

活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。

即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。

整機工作原理:電機運轉,空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內, 壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關感應道壓力后自動關閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅動連接的設備工作。儲氣罐內氣壓下降至5 Bar時,壓力開關通過感應自動開啟,壓縮機重新開始工作。

無油靜音空壓機 產品特點

1.無油潤滑活塞結構,氣源無污染;

2.儲氣罐,穩壓氣源、消除脈沖;

3.雙氣壓功能,雙檔控制開關:

1)低壓自動檔,作正常使用;

2)不?;?,可作臨時性高壓氣動工具使用。

4.工作壓力可調,氣壓表顯示;

5.自動卸壓裝置,無壓力起動、電機更耐用;

6.電機意外過熱,自動關機?;?,冷卻后自動復位;

7.氣罐保險裝置,過壓?;ぐ踩煽?;

8.靜音式,無噪音。

維護

保養和維護

為了使無油靜音空壓機能夠正??煽康卦誦?,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使無油靜音空壓機組保持清潔、無油、無污垢。

主要部件維護保養參照下表進行:

注意:

A.按上表維修及更換各部件時必須確定:無油靜音空壓機系統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的安全標識。

B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的無油靜音空壓機首次運行500小時須更換新油,以后按正?;揮橢芷諉?000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。

C.油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。

D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。

E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了?;てご?,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

F.每次換油時,須同時更換油過濾器。

G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現匹配問題,供應商不會負責。

清潔冷卻器

無油靜音空壓機每運行2000h左右,為清除散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗,最后吹干表面的水漬。裝回原位。

切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。

排放冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或?;淙詞?,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的安全運行,如:

1.造成壓縮機主機潤滑不良

2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大

3.引起機件銹蝕。

因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。

冷凝水的排放方法

應在機器?;?、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。

①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。

③擰上球閥前螺堵。

安全閥

安全閥在整機出廠前已調定,供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良后果。

維護工作建議

對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。

①每周:

a.檢查機組有無異常聲響和泄漏

b檢查儀表讀數是否正確

c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

②每月:

a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊

b.排放冷凝水。

③每三個月:

a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵

b.加注潤滑油于電動機軸承上

c.檢查軟管有無老化、破裂現象

d.檢查電器元件,清潔電控箱。

壓縮機補油 在運行狀態下,壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于最低油位,應及時補充潤滑油,方法是:

①?;饒諮故頭磐甌希ㄈ啡舷低澄捫沽Γ?,拉下電源總開關。

②打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。

③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表?!堵莞聳轎抻途慘艨昭夠誦屑拔ぜ際蹺蝕稹廢曇泄緦Τ靄嬪繅皇?。

控制噪音污染

噪聲污染也是環境污染的一個重要因素,生活在工廠或公路附近的人們,或多或少會受到機械設備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標作為考核工廠和生活環境的指標,早就被國家列入環境?;ご銼甑鬧甘敝?。那么,設備生產供應商也應該有責任、有義務通過技術手段來減低機械設備運行過程中的噪聲污染,更好的營造低分貝工作以及生活環境。

無油靜音空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術三個方面:

1、安裝無油靜音空壓機消聲器:

主要噪聲源是進、排氣口,應選用適宜的進排氣消聲器。無油靜音空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性,進氣消聲器應選用抗性結構或以個、抗性為主的阻抗復合式結構。無油靜音空壓機的排氣氣壓大,氣流速度高,應在無油靜音空壓機排氣口使用小孔消聲器。

2、設置無油靜音空壓機消聲坑道:

消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把無油靜音空壓機的進氣管和消聲坑道連接,使空氣通過消聲坑道進入無油靜音空壓機。采用消聲坑道可使無油靜音空壓機的進氣噪聲大大降低,使用壽命也比一般消聲器長。

3、建立隔聲罩:

在無油靜音空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設置消聲坑道以后,氣流噪聲可以降到80db(a)以下,但無油靜音空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高,因此還應在無油靜音空壓機的機組上安裝隔聲罩。

4、懸掛空間吸聲體:

在佛山凌格風無油靜音空壓機站,高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體,廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。

怎么改造無油靜音空壓機

132kw-8級電動機實際運行電流為220A~240A,4臺無油靜音空壓機共用一個儲氣罐,實際所需壓力為0.6~0.7Mpa,遠傳壓力表指示為0.64Mpa。要如何改造?

一、 四臺無油靜音空壓機只改一臺(132kw-8)輔加一個壓力變送器,采樣管網的實際壓力反饋給變頻器。變頻器通過軟件(PID功能),自動調整輸出電壓。(即降低實際功率)來滿足實際用氣量。經商定,為了不讓變頻器影響電動機溫度,我們采用RB600-3P160G型(160kw變頻器)

二、采用工/變頻手動切換,假如變頻器有問題時,可以改為工頻運行。真正不影響工廠的實際生產,確保無油靜音空壓機的長期運行。

三、 根據客戶壓力所需,可以將網管壓力設定為0.6Mpa,因為是四臺無油靜音空壓機同時作功,我們將其中的沒改的三臺所浪費的電能,通過變頻改造的一臺節約下來。

四、根據實際經驗,改造進線電流為190A左右,大約節約功率為30/2=15kw。電度數=千瓦/小時(即15度/小時),24小時運行,一天節約電度數=15*24=360度。每度以0.5元計算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元

五、 無油靜音空壓機變頻改造后的效益:

1. 節約能源

2. 運行成本降低

3. 提高壓力的精度

4. 延長壓縮機的使用壽命

5. 低了無油靜音空壓機的噪音

無油靜音空壓機安裝注意事項

安裝之場所選擇

1.無油靜音空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。

2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風良好。

3.無油靜音空壓機安裝時,環境溫度須低于40℃,因環境溫度越高,則無油靜音空壓機之輸出空氣量愈少。

4.如果工廠環境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設備。

5.預留通路,具備條件者可裝設天車,以利維修保養無油靜音空壓機設備。

6.預留保養空間,無油靜音空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

7.無油靜音空壓機離頂端空間距離至少一米以上。

主流無油靜音空壓機的對比

活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產企業來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高,生產很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的唯一缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設計兩種方
操作規程

無油靜音空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持無油靜音空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執行無油靜音空壓機操作規程,不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機操作人員安全,下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規程。

一、在無油靜音空壓機操作前,應該注意以下幾個問題:

1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。

2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否安全可靠。

3.無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。

4.檢查排氣管路是否暢通。

5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。

二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。

三、機械必須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

四、無油靜音空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。

五、無油靜音空壓機操作中,還應檢查下列情況:

1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規定的范圍內。

2.各機件運行聲音是否正常。

3.吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。

4.無油靜音空壓機各種安全防護設備是否可靠。

六、無油靜音空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。

七、無油靜音空壓機操作中發現下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。

1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。

2.水溫突然升高或下降。

3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。

4.負荷突然超出正常值。

5.機械響聲異常。

6.電動機或電器設備等出現異常。

八、無油靜音空壓機操作完,停車后關閉冷卻水進水閥門。

九、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。

十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。

十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。

十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。

十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

十四、無油靜音空壓機操作時,所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。

十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。

十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。

空氣壓縮機故障分析

漏油故障分析 在無油靜音空壓機的日常操作中,經?;岢魷治抻途慘艨昭夠┯拖窒?,外表有潤滑油溢出。

無油靜音空壓機漏油故障原因:

1.油封脫落或油封缺陷漏油。

2.主軸松曠導致油封漏油。

3.結合面滲漏,進、回油管接頭松動。

4.皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

5.鑄造或加工缺陷也會造成無油靜音空壓機漏油現象。
 

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